હાઈ પ્રેશર ઓઈલ પાઈપને કેમ નુકસાન થાય છે?

(1) ઉચ્ચ-દબાણવાળી નળીની દિવાલના આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરો તેલ-પ્રતિરોધક રબરના બનેલા હોય છે, અને મધ્યમાં (2 થી 4 સ્તરો) ક્રોસ-બ્રેડેડ સ્ટીલ વાયર અથવા ઘાયલ સ્ટીલ વાયર હોય છે.નબળી ગુણવત્તાની નળી દેખાશે: નળીની દિવાલની જાડાઈ અસમાન છે;વાયર વેણી ખૂબ ચુસ્ત છે, ખૂબ છૂટક છે અથવા સ્ટીલ વાયર સ્તરોની સંખ્યા ખૂબ ઓછી છે;દબાણ પછી નળીનું વિરૂપતા (લંબાવવું, ટૂંકું કરવું અથવા બેન્ડિંગ વિરૂપતા) મોટું છે;રબરનો બાહ્ય સ્તર નબળી હવાની કડકતા સ્ટીલના વાયરને કાટ તરફ દોરી જાય છે;ગુંદરના આંતરિક સ્તરની નબળી સીલિંગ કામગીરી ઉચ્ચ દબાણવાળા તેલ માટે સ્ટીલ વાયર સ્તરમાં પ્રવેશવાનું સરળ બનાવે છે;ગુંદર સ્તર અને સ્ટીલ વાયર સ્તર વચ્ચે અપર્યાપ્ત સંલગ્નતા.ઉપરોક્ત શરતો નળીની બેરિંગ ક્ષમતાને ઘટાડશે, અને તે પાઇપ દિવાલના નબળા બિંદુએ ફૂટશે.

(2) નળી અને સાંધાને એસેમ્બલ કરતી વખતે ક્રિમિંગ અને ક્રિમિંગ સ્પીડની અયોગ્ય પસંદગી, અથવા સંયુક્તની રચના, સામગ્રી અને કદની ગેરવાજબી પસંદગી, નળી અને સાંધાને ખૂબ ચુસ્ત અથવા ખૂબ ઢીલી રીતે દબાવવાનું કારણ બની શકે છે. , સાંધાને પ્રારંભિક નુકસાનમાં પરિણમે છે.એસેમ્બલી દરમિયાન, જો ક્રિમિંગની માત્રા ખૂબ ઓછી હોય, એટલે કે, જ્યારે સંયુક્ત અને નળી વચ્ચેનું દબાણ ખૂબ ઢીલું હોય, તો તેલના દબાણની ક્રિયા હેઠળ ઉપયોગની શરૂઆતમાં નળી સંયુક્તમાંથી બહાર આવી શકે છે;જો તે ખૂબ જ ચુસ્ત હોય, તો નળી અને તિરાડોના આંતરિક સ્તરને સ્થાનિક નુકસાન પહોંચાડવાનું સરળ છે., જેના કારણે રબરનો બાહ્ય પડ ફૂંકાય છે અથવા તો ફાટી જાય છે.જ્યારે નળી અને જોઈન્ટને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જો ક્રિમિંગની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો આંતરિક રબરને નુકસાન પહોંચાડવું અને સ્ટીલના વાયરના સ્તરને ફાટવું સરળ છે, જેના કારણે નળીનો ઉપયોગ અકાળે નુકસાન થશે.વધુમાં, સંયુક્તની ગેરવાજબી ડિઝાઇન અને નબળી પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા પણ આંતરિક રબરને નુકસાન પહોંચાડશે;જો સાંધાની સામગ્રી યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવી નથી, તો ક્રિમિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને વિકૃત કરવું સરળ છે, જેનાથી ક્રિમિંગ ગુણવત્તાને અસર થાય છે અને નળીનું જીવન ટૂંકું થાય છે.